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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-18 07:29:13 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料【liào】,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对【dào shàng duì】中装置的位置,将【jiāng】2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车【yòng háng chē】吊放到底板上并靠在对中装置上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁组立一体机,依次在【yī cì zài】每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定【gù dìng】,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上【shàng】,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回【zài sòng huí】到【dào】U型/箱型梁组立一体机的辊道上。

10、用行车【yòng háng chē】将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底【dào dǎ dǐ】焊区,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第1台打底焊下方的工件架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底焊下方的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行【qiú jìn háng】对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补【yàn hé bǔ】焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣削区,对工件的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注【zhù】:端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣也可以是【yǐ shì】1台端面铣。

如果是2台端面铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面。

如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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