数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】是由主机（底座、工【gōng】作台、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成【fèn zǔ chéng】。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控【sì fú kòng】制，Z轴液压自动进【zì dòng jìn】给，实现快【shí xiàn kuài】速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为专用伺服电机，钻头转【zhuǎn】速每分【sù měi fèn】钟可达【zhōng kě dá】3000转【zhuǎn】；钻削头【zuàn xuē tóu】6m/min的高速【de gāo sù】定位【dìng wèi】；配气液转【zhuǎn】换快换钻夹头，大大缩短钻头更换时间【jiān】, 效率是传统设备的2.5-3倍【bèi】。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动【chuán dòng】；动力头【dòng lì tóu】、横向滑【héng xiàng huá】板和工作台均【zuò tái jun1】在直线滚动导轨上移动。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压锁紧【jǐn】装置对其进行锁紧【jǐn】，有效减小了加工过程【gōng guò chéng】中的振【zhōng de zhèn】动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式高效【shì gāo xiào】：钻头采用内冷【yòng nèi lěng】加压方【jiā yā fāng】式【shì】，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了绯色av蜜臀一区二区【qū èr qū】中文字幕具使用寿命【yòng shòu mìng】。外冷方式【shì】仍作保留，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能强大，可控【kòng】制5个进给轴【zhóu】，控【kòng】制精度【zhì jīng dù】高，图形化界面设计【jì】，对话框式操作，人机【jī】界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存【cún】空间【jiān】40M可供10000个零件程序的【chéng xù de】海量储存【cún】。并配置【bìng pèi zhì】广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动单元、广数欧美一级A片不卡免费观看【kàn】SJT伺服电机【jī】，运行平稳，位置控【kòng】制精度【zhì jīng dù】高。

6.安全、可靠、美观：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌。成型后【chéng xíng hòu】的孔位表面光亮，不需要【bú xū yào】二次加【èr cì jiā】工。

洲翔【zhōu xiáng】高速数控平面钻床是【zuàn chuáng shì】吸取的【xī qǔ de】国外同类抖音风混剪当你的老婆是一个反差性能的基础上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的【qǐ lái de】新型钻孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加【kě yǐ jiā】工形状不一的板，如矩形、圆形法【yuán xíng fǎ】兰、多边形等【děng】；也可加工整块或叠加总厚度不超过80mm的板。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的劳动强【láo dòng qiáng】度、提高生产效率【chǎn xiào lǜ】，同时也确保了【què bǎo le】工件的【gōng jiàn de】加工精【jiā gōng jīng】度。