H型钢卧式生产线可以把钢板拼装成为H型钢之后,再进行焊接的一套专用焊接生产线,和普通的H型钢立式焊接生产线进行比较,具有生产效率高、焊接变形小的特点,特别适合于轻型H型钢的生产,广泛用于钢构、建筑等行业。对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想,为此洲翔特地研制开发了H型钢卧式生产线。
1)组立时只需在【zhī xū zài】工件的【gōng jiàn de】端头点焊(焊接【jiē】长度约100~150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊),即可进入下道焊接【jiē】工序,组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊接【jiē】,使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高【gāo】。
2)采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置(H钢腹板水平,翼缘板竖立【shù lì】)、焊枪不动工件移动的焊接方式【shì】,同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝,减少了【jiǎn shǎo le】焊接发【hàn jiē fā】热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。
3)配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源,实现单弧双丝焊接【hàn jiē】,使用1.6mm细焊丝,焊接【hàn jiē】速度最快【dù zuì kuài】可达1.9米/分,焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观【guān】。
4)由于H型钢卧式生产线自动化程度较传统生产线有较大提高,因而可降低工人劳动强度、减少操作人员,该生产线仅需2-3名操作人员即可正常生产。可适应≤15°的变截面H型钢的制作。